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原来电动脱模器是由这四个部件组成的
发布时间:2020-03-17   点击次数:68次
   电动脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件,从标准试模筒中分离出来的仪器,常见于土木工程材料试验。该仪器主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击实仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用。适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度为230mm以内的各种试模筒,可电动手动两用。
 
  结构与工作原理:
  电动脱模器主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成
  1、机架部分:主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm、Φ50mm的试模脱模用油缸柱塞中心可安装Φ45mm的长短杆,拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
  2、液压系统:由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125Mm/min额定压力40MPa由0.75KW三相电机直接驱动,固定在底座上。回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由手轮操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用。
  3、压力表:本机压力表为1.5级精度,耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应注意压力值严禁超过40MPa以防损坏机件。
  4、电气系统:由电动机启动按钮,停止按钮熔断器,继电器等组成。
 
  使用方法:
  1、使用前首先向油箱内加注6L液压油,检查各油管接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧即可,以防漏油影响使用。检查电气系统接地,熔丝是否有效。
  2、操作程序、脱模方法开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油?阀旋至慢速位置,然后按面板上启动按钮,通电源,泵开始工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡滞现象,
  3、如有则停机检查排除,如无异常反应使活塞上升到极限回油,以排尽系统内的空气,观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。
  4、脱模时应注意模筒的定位是否准确,它是仪器安全运行脱模顺利的关键。由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机采用三种不同的试模定位方法,并配有相应附件,使用方便可靠。
 
  保养与维护:
  1、在使用时,先将电源插头插座,接通电源,使用完毕,请将电源插头拔下使整机断电。
  2、动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关,当出现接通电源,而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好。
  3、在使用中如出现电机带不动,可打开动力柜后盖适当调整电机位置,使三角皮带张紧,即可正常运转。
  4、使用完毕,请将立柱上,下托盘,推动座等擦干净,套上防尘罩,如较长时间不用,可在表面涂防锈油,以防零件锈蚀。
  5、为了安全起见,请用户接地使用。
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